Anillo de desgaste de PTFE del cilindro hidráulico

Los anillos de desgaste se utilizan para ayudar a mantener el pistón centrado, lo que permite una distribución uniforme del desgaste y la presión en los sellos. Los anillos de desgaste se utilizan tanto en aplicaciones de pistón como de vástago.

Marca:
JST Seals
Artículo No:
WP/WR
Pago:
T/T
Origen del producto:
China
Puerto de embarque:
Guangzhou
Orden (MOQ):
50

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Detalle del producto

Anillo de desgaste de PTFE del cilindro hidráulico

Los anillos de desgaste se utilizan para ayudar a mantener el pistón centrado, lo que permite una distribución uniforme del desgaste y la presión en los sellos. Los anillos de desgaste se utilizan tanto en aplicaciones de pistón como de vástago, para guiar el pistón en el cuerpo del cilindro y el vástago del pistón en la culata del cilindro hidráulico de trabajo, soportar el aumento de la carga lateral y evitar el contacto de metal con metal entre las piezas móviles axiales. Hoy en día, la guía de plástico ha reemplazado a la guía de metal durante varios años, lo que prolonga significativamente la vida útil del cilindro hidráulico. Aunque el aceite hidráulico generalmente contiene contaminantes, los materiales plásticos funcionan mejor en las superficies de sellado del cuerpo del cilindro y el vástago del pistón.

Los materiales populares incluyen nailon relleno de fibra de vidrio, tejido fenólico, PTFE reforzado con bronce y PTFE reforzado con fibra de vidrio. Cilindro hidráulico Los anillos de desgaste están disponibles en estilos de corte a tope, corte en ángulo y corte escalonado.

El PTFE es superior a todos los demás materiales conocidos en términos de baja fricción, antideslizamiento, resistencia química y resistencia al calor. Para obtener la mejor resistencia al desgaste, el PTFE se mezcla con diferentes rellenos, como el bronce o el carbono.

El material de PTFE solo se usa cuando la presión de la superficie es baja o cuando la fricción es causada por la velocidad o la temperatura media, y no se permite ningún otro material. Desde el punto de vista de la fricción inicial, el PTFE es mejor que todos los demás materiales plásticos.

En algún momento, la combinación de la tira de desgaste de PTFE y el anillo de desgaste de alta carga puede tener mayores ventajas. En este momento, la tira de desgaste recogerá contaminantes para evitar rayones en la superficie de sellado causados por su contacto con el anillo de desgaste del rodamiento (hecho de un material más duro).

ventajas:

1. Alta resistencia al desgaste
2. Baja fricción
3. Reduce la vibración
4. Compatible con prácticamente todos los medios fluidos
5. Flexible y fácil de ensamblar
6. Bajo costo de mantenimiento.

Las condiciones de trabajo
Temperatura de trabajo	Velocidad de trabajo	Material
-100 ℃ a +200 ℃	≤5 m/s	Resina fenolica Resina Fenólica + Tejido

Tamaño:

Diámetro: φ10-φ500mm
" " "

La dimensión se puede personalizar " " "

" " "


NO.	Tamaño nominal y tamaño de la cavidad del anillo de desgaste
NO.	d	D	h	t	H
WR 18	14	18	8	2	8
19.2	15.2	19.2
20	dieciséis	20
22	18	22
24	20	24
25	21	25
26	22	26
28	24	28
30	26	30
31	27	31
31.5	27.5	31.5
33	29	33	10		10
35	31	35
35.4	31.4	35.4
35.5	31.5	35.5
38	34	38
40	36	40
41	37	41	15		15
43	38	43		2.5
44.5	39.5	44.5
45	40	45
50	45	50
51.5	46.5	51.5
55	50	55
56	51	56
60	55	60
61	56	61
63	58	63
sesenta y cinco	60	sesenta y cinco	20		20
66	61	66
69	64	69
70	sesenta y cinco	70
71	66	71
75	70	75
76	71	76
80	75	80
85	79	85	25	3	25
90	84	90
95	89	95
100	94	100
105	99	105
110	104	110
112	106	112	30		30
115	109	115
120	114	120
125	119	125
130	123	130		3.5
132	125	132	35		35
140	133	140
150	143	150
157	150	157	40		40
160	153	160	40		40
165	157	165	45	4	45
170	162	170
180	172	180
185	177	185
190	182	190
200	192	200
205	197	205	50		50
210	202	210
220	212	220
224	216	224
225	217	225
230	222	230	55		55
240	232	240
250	242	250
260	252	260	60		60
270	262	270
275	267	275
290	282	290	70		70
297	289	297
300	292	300
312	304	312
332	324	332

" " "

Anillo de desgaste (sellos para SPG y SPGW)

" " "

NO.	Tamaño nominal y tamaño de la cavidad del anillo de desgaste
NO.	d	D	h	t	H
30W	26	30	8	2	8
31,5 W	27.5	31.5
32W	28	32
35W	31	35
35.5W	31.5	35.5
40W	36	40
45W	40	45		2.5
50W	45	50
55W	50	55
56W	51	56
60W	55	60
63W	58	63
65W	60	sesenta y cinco	10		10
69W	64	69
70W	sesenta y cinco	70
71W	66	71
75W	70	75
80W	75	80
85W	79	85	15	3	15
90W	84	90
95W	89	95
100W	94	100
108W	102	108
110W	104	110
112W	106	112
120W	114	120
125W	119	125
130W	123	130		3.5
140W	133	140	20		20
150W	143	150
160W	153	160
170W	162	170	25	4	25
180W	172	180
190W	182	190
200W	192	200
204W	196	204
210W	202	210
224W	216	224
225W	217	225
230W	222	230	30		30
240W	232	240
250W	242	250

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