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El sistema de sellado del émbolo de la bomba está adoptado en la bomba, lo que puede prevenir eficazmente el daño causado por fugas de agua y evitar la falla de la bomba causada por el sobrecalentamiento por fricción del émbolo.
Marca:
JST SealsArtículo No:
W1Pago:
T/TOrigen del producto:
ChinaPuerto de embarque:
GuangzhouOrden (MOQ):
50Junta de bomba de presión para bomba de émbolo
El sistema de sellado del émbolo de la bomba está adoptado en la bomba, lo que puede prevenir eficazmente el daño causado por fugas de agua y evitar la falla de la bomba causada por el sobrecalentamiento por fricción del émbolo.
El medio de aplicación en la máquina de limpieza de alta presión es agua y las piezas de sellado deben satisfacer la demanda de presión creciente. Este tipo de sello proviene de equipos hidráulicos. En general, el sello radial del eje se utiliza principalmente en la caja de cambios. Sin embargo, estos sellos son difíciles de utilizar en bombas de agua, equipos de agua caliente y otros productos. La razón principal es que la vida útil es muy corta y también existe el riesgo de que entre agua en la cámara de aceite debido a un efecto de sellado deficiente. Además, un movimiento relativo demasiado lento de los sellos puede causar un desgaste severo del émbolo.
Para resolver los problemas anteriores, hemos desarrollado un nuevo sistema de sellado, de modo que el sello pueda tener un buen efecto de sellado en agua y la vida útil aumente considerablemente. Este sistema de sellado se adopta en la bomba de agua, lo que previene eficazmente el daño causado por fugas de agua y la falla de la bomba de agua causada por el sobrecalentamiento por fricción del émbolo. A través de un análisis de datos detallado, la prueba muestra que el sistema de sellado aún puede garantizar el funcionamiento normal del sistema incluso en condiciones de grandes cambios de presión, alta temperatura y baja lubricación. Con un sistema de sellado de este tipo, la máquina de limpieza de alta presión puede funcionar en las condiciones de trabajo más severas.
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Instalación: Generalmente, es necesario instalar W1 en la ranura abierta y se debe aplicar una pequeña cantidad de aceite lubricante durante la instalación. Compuestos: Anillo de retención: PTFE + carbono o bronce Anillo en U: caucho reforzado con tela Anillo de soporte: resina de polialdehído |
| Las condiciones de trabajo |
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| Rango de temperatura |
Presión |
Velocidad superficial |
| -40 ℃ a 80 ℃ |
≤250bar |
≤2m/s |
Tamaño:
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El sello de la bomba de agua D1 está compuesto por uno o un par de anillos Chevron V (DM) reforzados con tela, un anillo de respaldo (DD) y un anillo de cabecera (DS) para el sellado del émbolo.
es un sello energizado por resorte de la cara del extremo con elementos rígidos y flexibles, que proporciona un contacto constante en la interfaz de sellado.
El anillo de respaldo/anillos antiextrusión es un anillo que mantiene un sello elastomérico en su forma de contorno y en su lugar correcto. y normalmente se utilizan con juntas tóricas para eliminar la extrusión a altas presiones.
Los sellos de varilla son sellos estáticos instalados en glándulas o carcasas para evitar que la fuga de líquido dentro de un cilindro hacia el exterior esté a medida que los ciclos de la barra.
Los sellos S son adecuados para sellar cabezales de pozo, conectores, herramientas de fondo de pozo, válvulas de alta presión y otras aplicaciones exigentes de petróleo y gas. los resortes no extrusionables se pueden fabricar con diferentes metales. el sello S está hecho de resorte y el material de caucho podría ser NBR, HNBR, FKM ect.
La empaquetadura VT tipo V se usa ampliamente para sellar pistones y vástagos con cilindros de acción simple y doble.
Los sellos BOP internos y externos de JST se pueden fabricar de acuerdo con los requisitos del cliente. Estos sellos se utilizan en varios tipos de preventores de explosiones (BOP).
en las operaciones de GNL,, las válvulas pueden encontrar regularmente temperaturas inferiores a -320 F (-196 C) y presiones superiores a 750 libras por pulgada cuadrada (psi)., también están sujetas a variaciones periódicas de temperatura conocidas como “ciclos térmicos,”, lo que puede provocar la expansión del hardware, así como la contracción y la tensión del material. Estos factores hacen que el funcionamiento fiable de la válvula a largo plazo, sea un desafío de ingeniería.
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