• November 03, 2021

Del 24 al 28 de octubre de 2021, el auditor del Instituto Americano del Petróleo, el Sr. Xue, vino a JST para realizar una auditoría in situ de cuatro días sobre la implementación del sistema de gestión de calidad API Q1. API Spec Q1 es una certificación a nivel de empresa basada en el estándar desarrollado y publicado por el American Petroleum Institute (API) titulado "Especificación para los requisitos del sistema de gestión de calidad para organizaciones de fabricación para la industria del petróleo y el gas natural". Esta certificación está destinada a empresas que fabrican equipos o componentes de equipos utilizados en la producción de petróleo y gas natural. Las certificaciones son emitidas exclusivamente por API. Las empresas deben enviar su manual de calidad para su aprobación y realizar una auditoría in situ realizada por un funcionario de la API. Las empresas deben tener un sistema de calidad establecido al menos cuatro meses antes de presentar una solicitud. El manual de calidad debe implementar cada elemento de revisión y mitigación de riesgos descrito en la norma, y ​​el sistema completo debe auditarse todos los años para garantizar el cumplimiento continuo de los requisitos. Este es el cuarto año que API realiza la auditoría a JST desde 2018. El hecho de que JST pasara la auditoría de API cada año demuestra que somos una empresa competitiva que se enfoca en el diseño, fabricación y venta de Sellado no metálico productos para la industria petroquímica, Oil & Gas. API Q1 & API Monogram da una confianza comprobada externamente de que el negocio de JST está utilizando un sistema documentado y nuestro Oil & Sello de gas Los productos cumplen con los requisitos del cliente, además de estar comprometidos con la mejora. También proporciona a los clientes la garantía de que pueden depender de la calidad constante del producto. Los productos de sellado no metálicos que JST suministra principalmente incluyen: ● Sellos de equipos de cabeza de pozo API 6A: incluido el sellos de válvula de compuerta , cabezal de carcasa & sello de suspensión de tubería; ● Sello de la bomba de fractura: incluye sello del colector de alta presión, sello de empaque de la bomba de servicio de pozo, sello de válvula insertada, sellos de unión de martillo, válvula de extremo de fluido y asientos; ● Sello de fondo de pozo: incluye juntas tóricas RGD, elemento de empaquetadura, tapón limpiador de revestimiento, tapón de bombeo, sello adherido, sello de tapa de metal, sello S, pila de sellos, anillo de respaldo, aleta de goma centralizadora y sello BOP; ● Válvula de bola API 6D & Sello de GNL: incluye la empaquetadura del vástago de la válvula de bola y los sellos del asiento.

• September 30, 2021

¡Te Amo China! ¡Feliz Fiesta Nacional!

• August 11, 2021

Bien Noticias! Jst Obtuvo con éxito la autorización de la patente de la invención en una estructura de sellado de Paquete secundaria en EE. UU. Por la Oficina de Patentes y Marcas de los Estados Unidos en julio, 2021. Durante La operación de perforación y las pruebas de petróleo y gas, la colgadora de deslizamiento de la cabeza de la carcasa es la parte básica de los equipos de pozo, que se instala en el extremo superior de la cadena de la carcasa para colgar las cadenas de la carcasa de cada capa y sellar el espacio anular entre las cubiertas de cada capa.. Como el sello principal de la cabeza de la carcasa de tipo deslizamiento, el rendimiento de empaquetar el selloAfecta directamente el rango de la aplicación y el uso normal de la carcasa Cabeza. Para superar los defectos en el diseño previo, esta invención proporciona una estructura de sello deslizante, que puede cumplir con los requisitos de uso de cabezales de carcasa de deslizamiento en las condiciones de trabajo de 15000PSI Grado de temperatura de alta presión y PU (-29 ℃ ~ 121 ℃). La estructura del sello del paquete de la presente invención tendrá una aplicación muy excelente Prospect.

• April 09, 2021

A lo largo de las revoluciones industriales, la tecnología de sellado es el factor clave de apoyo que impulsa el desarrollo industrial. Los fallos de sellado pueden ser peligrosos o incluso desastrosos. La historia ha sido testigo de numerosas tragedias y desastres similares a la explosión del transbordador espacial Challenger o el derrame de petróleo en el Golfo de México debido a un sellado inadecuado en momentos críticos. En la tendencia general de modernización industrial global, JST asume la misión de impulsar el desarrollo social de la humanidad a través de la tecnología de sellado. Cada año, JST invierte el 6% de su facturación anual en investigación y experimentos para generar innovación, actualizando los productos de sellado a estándares técnicos más altos con mayor resistencia al calor, estabilidad y durabilidad en condiciones extremas. Con un equipo dedicado de profesionales técnicos talentosos y centros conjuntos de I+D con la Universidad Tecnológica de Guangdong y otros, JST desarrolla tecnología de sellado de alta gama para los clientes, actualiza las industrias y productos de los clientes y resuelve las dificultades técnicas que enfrenta toda la industria, impulsando una rápida desarrollo industrial. JST tiene un sistema técnico completo, un laboratorio de formulación de materiales, un laboratorio de rendimiento integral para productos de alta & baja temperatura y alta presión, - laboratorio de temperatura ultrabaja de 196 °C, equipado con una temperatura alta y baja. máquina de prueba de tracción, máquina de prueba de abrasión de materiales, máquina de prueba de inmersión de materiales, análisis de elementos finitos (FEA) y, en combinación con el sistema PLM de la empresa, puede realizar investigaciones más profundas sobre materiales de caucho, compuestos de PTFE y rendimiento del producto. Los materiales JST reciben rigurosas pruebas internas y de treinta partes y han obtenido los certificados de prueba de inmersión NORSOK M-710 del laboratorio Element en el Reino Unido, el laboratorio Alpine en EE. UU. y llaboratorio de la Universidad de Petróleo de China, así como el certificado de prueba RGD de BV y el certificado de prueba API 6A PR2 de DNV para el sellado de varios dispositivos. JST ha pasado la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001, la certificación del sistema API Q1 y la certificación del sistema HSE. JST está comprometido con la innovación y ha desarrollado más de 40 productos patentados y contando, los productos JST están ganando una confianza cada vez mayor de los clientes. JST sigue aumentando la capacidad de producción para satisfacer la creciente demanda de los clientes. Contamos con taller de producción de sellos de goma , taller de producción de sellos de PTFE y taller de procesamiento de herramientas. Contamos con procesos de producción más optimizados y avanzados, un sistema de control de calidad de mayor nivel, un sistema de control logístico más preciso, así como un sistema de gestión más seg...