• September 15, 2023

Irak ha anunciado que la reoperación de las refinerías de petróleo de Karbala y Beiji cubriría el 100% de su demanda local de productos petrolíferos. La refinería de Karbala cubrirá el 80% de las necesidades actuales de importación después de operar a plena capacidad, al tiempo que indica que la capacidad de producción de la refinería de Baiji alcanzará los 300 mil barriles una vez finalizada su reconstrucción y rehabilitación. Por lo tanto, con la refinería de Karbala, puede cubrir las necesidades locales en un 100%. "La refinería de Karbala está actualmente en funcionamiento a modo de prueba, pero si se completa y funciona a plena capacidad, compensará y cubrirá el 80% de las importaciones", dijo el diputado Kazen Al-Touki, señalando que la refinería de Baiji completará el resto. 20 %. La refinería de petróleo de Karbala, ubicada cerca de la provincia de Karbala en el sur de Irak, fue inaugurada en abril de 2023 con una capacidad de producción de 140.000 barriles por día (bpd). La refinería de 6.000 millones de dólares, desarrollada por ATCONZ e Invest International (Italia), se abastece de petróleo crudo a través de un oleoducto desde los campos petrolíferos del sur en Basora. La construcción comenzó en 2014. Irak tiene 16 refinerías, con una capacidad nominal total de 1 mbpd. Las principales refinerías son Baiji, Basora, Daura y Kalak. Fuente: EGIPTO PETRÓLEO Y GAS

• August 31, 2023

ADIPEC, que tendrá lugar del 2 al 5 de octubre de 2023 en Abu Dhabi, es la reunión más grande e inclusiva del mundo para la industria energética. Más de 2200 empresas de todo el mundo, que representan todo el ecosistema energético y más allá, se reunirán en la Exposición ADIPEC para mostrar las últimas estrategias e innovaciones que están definiendo el futuro de la energía. La exposición contará con 54 NOC, IOC, NEC e IEC y 30 pabellones internacionales de países expositores, que se unirán bajo un objetivo común al tiempo que presentan diversas perspectivas e ideas, y forjan asociaciones innovadoras que permitirán al mundo descarbonizarse más rápido, juntos. Además de las 16 salas de exposición de ADIPEC, albergará cuatro áreas industriales especializadas: la Zona de Descarbonización, la Zona Marítima y Logística, la Zona de Digitalización de la Energía y la Exposición y Conferencia de Fabricación e Industrialización. Estas zonas dedicadas permitirán a la industria fortalecer las asociaciones comerciales existentes y formar nuevos modelos de colaboración intersectorial para desbloquear y maximizar el valor en todas las empresas e impulsar el crecimiento futuro. Visite JST en la exposición ADIPEC, Centro Nacional de Exposiciones de Abu Dhabi, Abu Dhabi, Emiratos Árabes Unidos. Pabellón 13, stand 13530. Los productos y servicios de JST cubren perforación de petróleo y gas , semiconductores , nueva energía, maquinaria de construcción , aeroespacial, energía nuclear y eólica, equipos médicos y otras industrias, y cumplen con las complejas y duras condiciones de trabajo y requisitos técnicos de diversas industrias con su solidez. JST tiene negocios en más de 50 países y regiones, y ha establecido asociaciones con las principales empresas industriales de todo el mundo. JST está ganando reconocimiento y atención global.

• August 14, 2023

El gigante italiano de servicios de ingeniería, perforación y construcción , Saipem, está en racha, ya que alineó su segundo lote de contratos en dos días y el tercero desde principios de este mes. El último conjunto de acuerdos se aseguró con dos grandes petroleras. Estas asignaciones, otorgadas por Eni y BP, tienen un valor total de alrededor de $ 700 millones. la plataforma de perforación semisumergible Scarabeo 5; Fuente: Saipem El gigante italiano ganó el primer contrato con Eni Congo para la conversión de la plataforma de perforación semisumergible Scarabeo 5 en una planta de separación y refuerzo, una unidad de producción flotante (FPU), que es una plataforma de producción semisumergible que recibe los fluidos de producción. de las plataformas elevadoras de los cabezales de pozo, separa el gas de los líquidos y lo impulsa para alimentar la unidad flotante cercana de GNL (FLNG). Luego de un acuerdo firmado a principios de este año para la ejecución de actividades preliminares de ingeniería y adquisición, el nuevo contrato contempla la ingeniería, adquisición, construcción, transporte y puesta en marcha de la FPU que se instalará en alta mar en la costa de la República del Congo, ubicada al noroeste de la Terminal Djeno, en una profundidad de unos 35 metros. La puesta en servicio de las obras costa afuera y la puesta en marcha de la FPU están previstas para el 4T 2025. Según Saipem, este acuerdo es parte del proyecto Congo LNG de Eni, el primer proyecto de licuefacción de gas natural del país que se espera que alcance una capacidad total de producción de GNL de 3 millones de toneladas por año, aproximadamente 4.500 millones de metros cúbicos por año, a partir de 2025. Se espera que el proyecto Congo LNG explote los recursos de gas del proyecto Marine XII, satisfaciendo las necesidades de generación de energía mientras alimenta las exportaciones de GNL y suministra nuevos volúmenes de gas a los mercados internacionales centrándose en Europa. El proyecto contempla la instalación de dos plantas flotantes de licuefacción de gas natural en los campos Nenè y Litchendjili. Se espera que la primera planta de FLNG, actualmente en conversión y con una capacidad de 0,6 millones de toneladas por año, comience a producir en 2023, mientras que la segunda planta de FLNG, ya en construcción, se espera que entre en funcionamiento en 2025, con una capacidad de 2,4 MTPA. Fuente: offshore-energy

• August 04, 2023

Con el desarrollo de la tecnología y el progreso social, los humanos están influenciando y cambiando gradualmente el entorno ecológico de la Tierra, y muchos organismos han estado en aguas profundas debido a las relaciones humanas. Según los informes, después de 11 años, los organismos que viven en el Golfo de México todavía sufren por el derrame de petróleo de 2010. El derrame de petróleo del Golfo de México, también conocido como derrame de petróleo de BP o derrame de petróleo de Deepwater Horizon, fue un incidente de derrame de petróleo que ocurrió el 20 de abril de 2010 en las afueras del Golfo de México. La causa fue un reventón y una explosión en una plataforma de perforación en aguas profundas llamada Deepwater Horizon alquilada por BP, lo que resultó en un accidente por derrame de petróleo. Después del derrame de petróleo en el Golfo de México, se contaminó una gran área de agua cerca del derrame y muchos peces, aves, organismos marinos y plantas se vieron gravemente afectados, como enfermedades y muerte. El informe de investigación del gobierno de EE. UU. de noviembre señaló que han muerto 6104 aves, 609 tortugas marinas y 100 delfines, incluidos mamíferos. Este número puede incluir animales que murieron por causas naturales, y todos los datos sobre muertes causadas por derrames de petróleo en aguas profundas aún son inciertos. En la actualidad, no está claro cuándo la concentración de petróleo en el agua de mar puede volver al nivel normal antes del incidente. Entonces, ¿por qué el ser humano construye pozos de petróleo en alta mar? Porque hay recursos petroleros muy ricos en el océano. Según las estadísticas, las reservas probadas de petróleo en alta mar del mundo ahora representan más del 25% de las reservas de petróleo conocidas del mundo, y los pozos de petróleo en alta mar son cada vez más comunes. La explotación y el uso de estos recursos petroleros en alta mar contribuirán al desarrollo y progreso de la humanidad. Sin embargo, toda moneda tiene dos caras. Cuando los seres humanos disfrutamos de la vida conveniente que nos brindan los recursos, también estamos destruyendo el entorno ecológico de la tierra debido a nuestras demandas de recursos naturales. El derrame de petróleo crudo en el Golfo de México de EE. UU. no es el único derrame de petróleo marino en el mundo, y aún es posible que ocurra en el futuro. Lo que los humanos tenemos que hacer es evitar los derrames de petróleo tanto como sea posible y evitar la contaminación del medio ambiente natural. Los sellos son componentes clave de los equipos de control de perforación de petróleo, que se utilizan principalmente para controlar la presión en el cabezal del pozo durante la perforación, reacondicionamiento, pruebas de aceite y otros procesos, lo que previene eficazmente los accidentes por reventón y logra una construcción segura. Mediante el uso de sellos de aceite y gas de alta calidad , podemos prevenir eficazmente las fugas de aceite del equipo. A partir de esto, se pued...