En las operaciones de gas natural licuado (GNL), las válvulas y los equipos se enfrentan a algunas de las condiciones más adversas del planeta: temperaturas que descienden por debajo de los -196 °C (-320 °F), presiones superiores a 750 psi y ciclos térmicos constantes que provocan la expansión y contracción de los componentes y la tensión del material. Estos desafíos exigen sellos que mantengan su integridad a largo plazo y garanticen un funcionamiento seguro y sin fugas.

El rendimiento eficiente y fiable de las válvulas es fundamental para el éxito de cualquier operación de GNL/GNC, y los sellos desempeñan un papel fundamental para mantenerlas en buen estado de funcionamiento. Sin embargo, su función se ve dificultada por las exigentes condiciones de servicio.

Desafíos enSellado de válvulas de GNL

Las operaciones de GNL someten a los sellos a tensiones únicas:

• Frío extremo: los materiales se contraen drásticamente a temperaturas criogénicas, con el riesgo de que falle el sello.
• Alta presión: Los sellos deben resistir la deformación bajo presiones superiores a 750 psi (y hasta 900+ psi en algunos casos).
• Ciclos térmicos: Las fluctuaciones repetidas de temperatura provocan ciclos de expansión/contracción que provocan fatiga del material.
• Medios corrosivos: la exposición al GNL, productos químicos y gases especiales acelera el desgaste.

Sellos activados por resorteson vitales en toda la infraestructura de GNL, incluidos:

• Compresores y bombas de transferencia de GNL
• Sellos de vástago de válvula criogénicos
• Sellos de asiento de válvula de mariposa
• Sistemas de abastecimiento de combustible de GNL
• Sistemas de llenado de propulsión de cohetes
• Fabricación de gases especiales

Con la formulación y el diseño adecuados del material, pueden ofrecer un sellado mucho mejor que las tecnologías alternativas, como los sellos metálicos, elastoméricos y empaquetaduras, especialmente en aplicaciones dinámicas. De hecho, los sellos de polímero adecuados pueden ayudar a los ingenieros a alcanzar nuevos niveles de rendimiento en las válvulas.

El sellado a temperaturas criogénicas presenta sus propios desafíos. JST cuenta con una amplia gama de soluciones para aplicaciones de sellado criogénico. Los sellos criogénicos requieren un diseño preciso que combine el tipo de material, la configuración del sello y el energizador de resorte adecuados para superar las fluctuaciones dimensionales de todas las piezas acopladas.

Actualice sus sistemas de GNL con JSTsoluciones de sellado criogénico—Diseñado para mantener sus operaciones funcionando sin problemas, de manera segura y sin fugas.