El entorno de fondo de pozo es mucho más duro y complejo que el entorno de superficie, como alta temperatura, alta presión, alta corrosividad, etc. Debido a la estructura y función de las herramientas de fondo de pozo, deben trabajar durante mucho tiempo en el pozo. por lo que deben tener una buena capacidad de sellado. Los sellos simples tradicionales tienen limitaciones en un entorno tan complejo, mientras que los sellos combinados pueden resolver este problema al complementar las ventajas de varios sellos.

El sello combinado es un conjunto de sello que consta de varias piezas de sellado individuales combinadas para completar la función de sellado. Es ampliamente utilizado en herramientas de fondo de pozo, tales como sellos de posicionamiento, sellos de inserción, juntas de expansión, deslizables y muchas otras herramientas de fondo de pozo. En la actualidad, la forma común de combinación de sellos en las herramientas de fondo de pozo es el empaque en V , que consta principalmente de 3 partes: anillo de soporte, anillo de sello en forma de V y anillo de presión. Como se muestra en la figura.

El uso de múltiples sellos en combinación es más confiable. El fluido de alta presión de fondo de pozo pasa a través de múltiples anillos en V, y la presión se reducirá gradualmente hasta que se pierda, y los múltiples anillos en V presionados pueden sellar la presión diferencial de 40Mpa o más. Por lo tanto, esta forma de sello tiene un buen rendimiento de sellado en varias condiciones de trabajo a diferentes presiones.

¿Qué se debe tener en cuenta al elegir un empaque Vee?

1. Requisitos de diseño

Para garantizar el efecto de sellado, la cantidad de anillos de sellado es de 6 a 12 piezas en general, cuanto mayor sea la presión de sellado, mayor será la cantidad de anillos en V.

2. Selección de material de los sellos

Los materiales de anillos en V comúnmente utilizados son NBR, HNBR, FKM y PTFE, PEEK para el anillo de presión y el anillo de soporte. De acuerdo con las diferentes condiciones de trabajo en el pozo, elija diferentes materiales.

3.Problemas dimensionales

Para desempeñar un mejor papel de sellado y soporte del sello, primero debe conocer el tamaño exacto de la ranura, como el diámetro de la ranura, el diámetro de la varilla, el ancho de la ranura, etc., y luego el técnico de acuerdo con los estándares relevantes para determinar el diseño. del tamaño de la empaquetadura en V.