Elegir el sello adecuado para válvulas criogénicas es fundamental para garantizar un rendimiento confiable en entornos de temperatura extremadamente baja. Aquí hay una guía detallada para ayudarlo a tomar una decisión informada:

Factores clave a considerar:

1: Rango de temperatura de funcionamiento

Las válvulas criogénicas normalmente funcionan a temperaturas tan bajas como -196 °C (-320 °F) para nitrógeno líquido o incluso inferiores para helio líquido. Asegúrese de que el material del sello mantenga su integridad y flexibilidad a estas temperaturas.

2: Compatibilidad química

El material del sello debe resistir la degradación de los medios, como gas natural licuado (GNL), oxígeno, nitrógeno, helio o hidrógeno.

3: Tipo de sello

Elija entre sellos dinámicos (para piezas móviles) y estáticos según la aplicación. Los sellos dinámicos requieren mayor flexibilidad y resistencia al desgaste.

4: Clasificaciones de presión

Los sellos deben soportar las presiones operativas manteniendo un sello hermético.

5: Normas reglamentarias y de seguridad

Asegúrese de que los sellos cumplan con los estándares relevantes, como ISO, ASME o certificaciones específicas para el servicio de oxígeno.

6: Ubicación del sello

Diferentes ubicaciones utilizarán diferentes diseños de sellos.

Materiales recomendados:

1: PTFE (politetrafluoroetileno)

Ventajas: Excelente resistencia química, baja fricción y estabilidad a temperaturas criogénicas.

Limitaciones: Baja elasticidad, que requiere anillos de respaldo o diseños específicos para mantener la estanqueidad

JST tiene una amplia experiencia en el diseño de sellos de válvulas criogénicas.

BV fue testigo de todo el proceso de prueba.