Spring Energized Seal consta de dos componentes, una camisa de sellado a base de polímero y el resorte. Las chaquetas suelen estar hechas de diferentes mezclas de materiales de PTFE, que tienen baja fricción, rango de temperatura alto y bajo, y una amplia compatibilidad química y de medios.

La camisa del sello generalmente se mecaniza en forma de "U". Instalado con el lado abierto de la "U" mirando hacia la presión del sistema. Esto es para que la presión realmente energice el sello para mejorar la capacidad de sellado. La fuerza de la presión expandirá los labios del sello llevándolos a las superficies de sellado del hardware. Cuanto más alta es la presión, más fuerza se aplica y, por lo tanto, mayor es el potencial de sellado.

El resorte será el encargado de proporcionar la energía primaria de sellado a bajas presiones y condiciones de arranque. La necesidad de un resorte dentro de la camisa del sello se debe a la naturaleza material del PTFE. El PTFE posee muy poca memoria o capacidad de rebote, y tampoco se recuperará cuando se aplique una fuerza. Por lo tanto, la cubierta de PTFE requerirá un energizador de resorte para garantizar que los labios estén firmemente en contacto con el hardware en todos los escenarios de presión.

Diferencias entre resortes de diferentes formas:

Resorte en V también llamado resorte en voladizo: pequeña elasticidad de deformación, elasticidad estable.

Apto para media presión.

Es fácil de adaptar a una pequeña desviación del tamaño de la ranura en estado estático.

La velocidad de sellado del eje giratorio puede alcanzar los 8 m/s.

Resorte H también llamado resorte helicoidal: con gran deformación y elasticidad.

Apto para ambientes de media y alta presión.

La fuerza de cada espira del resorte es uniforme.

Resorte C también llamado resorte helicoidal inclinado: deformación, inestabilidad elástica.

Adecuado para entornos de baja presión.

Es adecuado para lugares sensibles a la presión de sellado.

Un sello energizado por resorte de PTFE ofrece el mayor rango de temperatura posible para un sello. Se pueden utilizar en aplicaciones criogénicas cercanas a -196 ℃.

Con un resorte de PTFE y acero inoxidable, también se maximiza la compatibilidad química. Es posible que las aplicaciones con medios cáusticos o agresivos no puedan utilizar ningún tipo de elastómero.

Incluso en aplicaciones con medios y temperaturas benignos, los sellos de resorte aún pueden ofrecer una ventaja. En aplicaciones rotativas, un sello rotatorio que usa una bobina inclinada superará y energizará una camisa de PTFE con una junta tórica en términos de fricción, consistencia y vida útil. El sello energizado por resorte puede hacer el trabajo que ningún otro sello puede hacer.