El poliéter éter cetona ( PEEK ) es un plástico de ingeniería especial con un rendimiento excelente, que tiene muchas ventajas significativas en comparación con otros plásticos de ingeniería especiales, como resistencia a altas temperaturas, excelentes propiedades mecánicas, buena autolubricación, resistencia a la hidrólisis y facilidad de procesamiento.

La industria del petróleo y el gas ha reconocido las ventajas de PEEK para los componentes utilizados en equipos de fondo de pozo donde se especifica PEEK para sellos, asientos de válvulas, aisladores y conectores eléctricos.

Características típicas de PEEK

(1) Procesabilidad: la resina PEEK tiene las ventajas de una buena fluidez a alta temperatura y una alta temperatura de descomposición térmica. Se puede procesar mediante moldeo por inyección, moldeo por extrusión, moldeo por soplado, hilado por fusión, moldeo rotatorio y pulverización de polvo.

(2) Resistencia a la radiación: tiene una resistencia a la radiación extremadamente fuerte a altas dosis γ Las propiedades mecánicas bajo la radiación aún pueden estar relativamente intactas, superando al poliestireno resistente a la radiación con la mejor resistencia a la radiación entre las resinas generales, y puede usarse como piezas resistentes a la radiación en equipo nuclear

(3) Retardante de llama: PEEK tiene propiedades autoextinguibles, que pueden alcanzar el nivel estándar UL 94V-0 incluso sin retardantes de llama.

(4) Resistencia a la fluencia: Un material que experimenta una deformación permanente durante un período de tiempo bajo tensión constante se conoce como fluencia. PEEK es el mejor material resistente a la fluencia para resinas termoplásticas.

(5) Dureza y rigidez: tiene una alta resistencia a la tracción, alta resistencia al agrietamiento por tensión y una resistencia a la fatiga particularmente sobresaliente bajo tensión alterna, comparable a los materiales de aleación.

(6) Autolubricación (resistencia al desgaste): PEEK tiene excelentes características de deslizamiento, adecuado para aplicaciones donde se requiere estrictamente un bajo coeficiente de fricción y resistencia al desgaste; En particular, el PEEK modificado con fibra de carbono, grafito y PTFE tiene una excelente resistencia al desgaste.

(7) Resistencia a altas temperaturas: PEEK tiene una temperatura de transición vítrea alta (Tg=143 ℃) y punto de fusión (Tm=334 ℃), con una temperatura de deformación térmica de carga de hasta 316 ℃, una temperatura de uso a largo plazo de 260 ℃ y una temperatura de uso instantáneo de hasta 300 ℃. No pierde ninguna propiedad física durante la operación a largo plazo bajo alta temperatura y presión.

La resistencia química es uno de los atributos más notables del PEEK. La exclusiva relación 2:1 de éter (E) a cetona (K) de los termoplásticos de alto rendimiento imparte una resistencia química superior a otras polietercetonas como PEK, PAEK y PEKEKK. Su capacidad para soportar la exposición a largo plazo a una gama notablemente amplia de productos químicos ha dado lugar a muchas aplicaciones en las que reemplazó a los metales para obtener una vida útil más prolongada en entornos agresivos, como los equipos de fondo de pozo en la industria del petróleo y el gas.

(9) No tóxico: puede usarse en higiene alimentaria, dispositivos médicos y otros campos.

(10) Resistencia a la corrosión: a excepción del ácido sulfúrico concentrado, PEEK es insoluble en cualquier solvente, ácido fuerte o álcali, y tiene una alta estabilidad química.

(11) Resistencia a la fatiga: PEEK tiene la mejor resistencia a la fatiga entre todos los materiales de resina termoplástica.

La industria de la Energía demanda materiales que sean capaces de resistir tanto a temperaturas altas como criogénicas, a altas presiones, que ofrezcan alta resistencia mecánica, resistencia química y que sean aptos para los ambientes más extremos. Los modernos grados premium F10PTFE y F10HPP - Polímeros de alto rendimiento - como el PTFE natural y con carga, el PTFE modificado y el PEEK, tienen una importante contribución a la mejora de las soluciones existentes en la industria energética gracias a su gran variedad de beneficios.

JST Seals ha invertido significativamente en tecnologías y desarrollo para encontrar soluciones innovadoras a los nuevos desafíos técnicos. Con nuestro know-how en la transformación de materiales, desde polvos hasta productos terminados, podemos cumplir con los requerimientos específicos de la industria Energética, aptos para una amplia gama de aplicaciones.

Además de esto, nuestros productos son probados de acuerdo con API/6A y NORSOK M-710, lo que verifica la resistencia del material a las severas condiciones ambientales a las que estará expuesto. Las aplicaciones típicas para la industria energética pueden beneficiarse de la reducción de peso y las propiedades mecánicas, físicas y químicas ampliadas, sin mencionar la resistencia a la temperatura, tanto alta como criogénica, proporcionada por estos materiales.

Las posibilidades de aplicación de PEEK siguen ampliándose con el desarrollo de nuevas clases de termoplásticos de ultra alto rendimiento.