1. Propiedad de tracción del material de sellado del vástago de la válvula

La propiedad de tracción es la primera propiedad a tener en cuenta para los materiales de sellado, incluida la resistencia a la tracción, la tensión de tracción constante, el alargamiento a la rotura y la deformación permanente a la rotura. La resistencia a la tracción es la tensión máxima a la que se estira la muestra hasta la fractura. La tensión de alargamiento constante (módulo de alargamiento constante) es la tensión alcanzada en el alargamiento especificado. El alargamiento se refiere a la deformación causada por el espécimen sujeto a la fuerza de tracción especificada, que es la relación entre el incremento de alargamiento y la longitud original. El alargamiento a la rotura es el alargamiento a la rotura de la muestra. La deformación permanente por tracción es la deformación residual entre las marcas después de la fractura por tracción de la probeta.

2. Dureza del material de sellado del vástago de la válvula

La dureza del material de sellado del vástago de la válvula indica la capacidad del material de sellado para resistir fuerzas externas y también es una de las propiedades básicas del material de sellado. La dureza del material está relacionada con otras propiedades hasta cierto punto. Cuanto mayor sea la dureza, mayor será la resistencia, menor será el alargamiento, mejor será la resistencia al desgaste y peor será la resistencia a bajas temperaturas.

3. Rendimiento de compresión del material de sellado del vástago de la válvula

El sello de goma de la válvula suele estar comprimido. Debido a la viscoelasticidad del material de caucho, la presión disminuirá con el tiempo cuando se comprima, lo que se manifiesta como la relajación de la tensión de compresión; Una vez que se elimina la presión, no se puede restaurar la forma original, lo que se manifiesta como una deformación permanente por compresión. Este fenómeno es más obvio en alta temperatura y medio de aceite, y el rendimiento está directamente relacionado con la durabilidad de la capacidad de sellado de los productos de sellado.

4. Rendimiento a baja temperatura del material de sellado del vástago de la válvula

Como indicador para medir las características de baja temperatura de los sellos de caucho, a continuación se presentan dos métodos para probar el rendimiento a baja temperatura: temperatura de retracción a baja temperatura: estire el material de sellado a una cierta longitud, luego fíjelo, enfríelo rápidamente por debajo la temperatura de congelación, suelte la pieza de prueba después de alcanzar el equilibrio y eleve la temperatura a cierta velocidad. Las temperaturas al 10%, 30%, 50% y 70% de retracción del patrón de registro están representadas respectivamente por TR10, TR30, TR50 y TR70. El estándar de material se basa en TR10, que está relacionado con la temperatura de fragilidad del caucho. Flexibilidad a baja temperatura: después de congelar la muestra a la baja temperatura especificada durante el tiempo especificado, se dobla hacia adelante y hacia atrás de acuerdo con el ángulo especificado,

5. Aceite o resistencia media del material de sellado del vástago de la válvula

Además de entrar en contacto con base de petróleo, diésteres y aceite graso silícico, los materiales de sellado de vástagos de válvula a veces entran en contacto con ácidos, álcalis y otros medios corrosivos en la industria química. Además de la corrosión en estos medios, también provocará expansión, reducción de la resistencia y reducción de la dureza a altas temperaturas; Al mismo tiempo, se extraen sustancias plastificantes y solubles en el material de sellado, lo que da como resultado una reducción de masa, reducción de volumen y fugas. Generalmente, a cierta temperatura, luego de estar sumergido en el medio por cierto tiempo, se miden los cambios de su masa, volumen, resistencia, alargamiento y dureza para evaluar la resistencia al aceite o resistencia media del material de sellado.

6. Resistencia al envejecimiento del material de sellado del vástago de la válvula

El material de sellado del vástago de la válvula se deteriorará después de verse afectado por el oxígeno, el ozono, el calor, la luz, la humedad y el estrés mecánico, lo que se denomina envejecimiento del material de sellado. La resistencia al envejecimiento (también conocida como resistencia a la intemperie) se puede expresar mediante los cambios en la resistencia, el alargamiento y la dureza del patrón después del envejecimiento. Cuanto menor sea la tasa de cambio, mejor será la resistencia al envejecimiento.

Nota: la resistencia a la intemperie se refiere a una serie de fenómenos de envejecimiento como la decoloración, la decoloración, el agrietamiento, la pulverización y la reducción de la resistencia de los productos plásticos debido a la influencia de condiciones externas como la luz solar, el cambio de temperatura, el viento y la lluvia. Entre ellos, la radiación ultravioleta es el factor clave para promover el envejecimiento del plástico.