Sellar fugas de equipos en el aceite, Las industrias del gas natural y la química causarían grandes pérdidas de producción, y provocaría una grave contaminación ambiental, que ha aumentado gradualmente los requisitos de los usuarios para soluciones de sellado de seguridad.

Hay muchos factores que pueden causar fugas en el sello, los más comunes son los siguientes:

1. Problemas de instalación:

a. Dirección de instalación incorrecta de el sello provoca fugas;

b. Materia extraña o polvo mezclado o en la tubería durante la instalación ingresa al sello y causa fugas;

c. Un mal montaje provoca el sellado daños y fugas;

d. Arañazos en la superficie del la varilla de sellado causa fugas;

e. Concentricidad insuficiente durante el proceso de soldadura se produce excentricidad y la carga excéntrica provoca fugas;

f. Procesamiento de recubrimiento desigual, la pintura ingresa al anillo de sellado.

2. Problemas de selección de sellos

a. Mordida de espacio causada por exceso presión;

b. Después de mezclar con aire, la compresión adiabática provoca que el sello se queme;

c. El material de sellado es incompatible con el medio, lo que provoca que el material deterioro como expansión y reflexión;

d. El deterioro material causado por alta temperatura;

e. La baja temperatura provoca que material se endurezca, se encoja y cause fugas;

f. Alternativo de alta frecuencia el movimiento hace que el sello se caliente y se seque;

g. A baja presión y baja velocidad, el movimiento no es estable;

h. La mala lubricación provoca el sellado desgaste aumentado;

i. Fuga causada por vibración de componentes;

j. Desgaste anormal del anillo de sellado. causado por polvo ambiental;

k. El óxido de la ranura de sellado. causa fugas.

3. Diseño del conjunto de sellado problemas

a. Selección inadecuada del El material del soporte de la guía dañará el tubo del cilindro y el vástago del pistón;

b. La brecha del par de fricción es no es adecuado, lo que hace que el espacio se salga y muerda;

c. Ángulo de avance inadecuado del Rosca al final del cilindro, pistón y cilindro, daña el sellado. anillo;

d. Rigidez y peso los errores de cálculo provocan un movimiento deficiente;

e. Instalación de sellado incorrecta El ángulo provoca daños en el anillo de sellado;

f. La rugosidad del deslizamiento. la superficie no es adecuada, provocando el desgaste del anillo de sellado;

g. La galvanoplastia es desigual, y el anillo de sellado puede rayarse o desgastarse en la superficie a través de la cual pasa el se pasa el sello;

horas. La ranura de sellado, especialmente La rugosidad de la ranura de sellado del eje no es suficiente, provocando el desgaste del anillo de sellado y dañar el sello;

i. Pistón, revestimiento del vástago del pistón los poros causan fugas;

j. Mala lubricación y desgaste, mordida. el cilindro y el vástago del pistón.

4. Problemas de almacenamiento

a. Debido a la alta temperatura Durante el almacenamiento y transporte provocará el deterioro del material de sellado;

b. La luz solar intensa, el ozono y la radiación causa deterioro del material de sellado;

c. Falta de conservación adecuada métodos, deformando el anillo de sellado;

d. El almacenamiento a largo plazo causará el material de sellado envejezca.

Cómo para resolver los problemas mencionados anteriormente?

En primer lugar, el uso de precintos de buena calidad. Puede ayudar enormemente a los usuarios a reducir el riesgo de fugas. Asegúrese de que el material La selección cumple con las condiciones de aplicación. Además el producto suele tener un Aspecto brillante y limpio sin adherencias, burbujas ni rebabas. no hay escasez de material o rotura en la calidad, y el tamaño también debe cumplir los estándares y las necesidades del usuario.

Al instalar el sello, primero verifique que la ranura está limpia y libre de residuos. Después de la inspección, la superficie exterior del sello debe estar recubierto con lubricante apropiado y el labio debe estar recubierto con grasa limpia adecuada. Para sellos con borde antipolvo, llene el espacio entre los labios primario y secundario con grasa limpia adecuada antes del montaje. Gire el extremo del labio sellador del sello hacia el lado del medio sellador y Evite el montaje inverso. Cuando el sello está instalado en el orificio del asiento, debe empujarse hacia dentro con una herramienta especial para evitar que se desvíe la posición. Se deben tomar varias medidas para evitar daños al labio en la rosca, chavetero, estría, etc. a través del cual pasa el labio del sello, y especiales Se deben utilizar herramientas para el montaje. El sello debe colocarse horizontalmente en el orificio del asiento y presurizado uniformemente, no lo fuerce para inclinarlo.

La calidad del efecto de sellado juega un papel importante. papel importante en el funcionamiento confiable del sistema de equipos de aplicación, Garantizar la precisión del diseño y adoptar el método de montaje correcto. para montar el equipo. El sello no es fácil de dañar, la elasticidad Es buena y la vida útil es larga, lo que favorece la mejora de la calidad. producto, la calidad y el rendimiento de sellado.